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[刀具质料的选择有什么讲究 ?]
宣布日期:[2023/9/26] 共阅[165]次

刀具质料的选择有什么讲究 ?

制造刀具的质料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,须要的抗弯强度、攻击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、铸造和热处理等),并不易变形 。通常当质料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,攻击韧性也高 。但质料硬度越高,其抗弯强度和攻击韧性就越低 。高速钢因具有很高的抗弯强度和攻击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用最广的刀具质料,其次是硬质合金 。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属,及合金、塑料和玻璃钢等;碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具 。硬质合金可转位刀片已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层 。正在生长的物理气相沉积法不但可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等 。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比约莫提高1~3倍以上 。


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